10 consejos para solucionar problemas
Para impresión en huecograbado
10 consejos para solucionar problemas en la impresión en huecograbado
Sabemos que le encanta su impresora de huecograbado, pero seamos realistas: a veces tiene problemas y no sabe cómo solucionarlos.
Por eso vamos a repasar 10 de los problemas más comunes de las máquinas de huecograbado y cómo solucionarlos.
1. Corregir el cambio de tono
Empiece por consultar al departamento de cilindros. Comprueba el registro y asegúrate de que las celdas están configuradas correctamente. A continuación, ajuste los ojos eléctricos, baje la temperatura del secador y, por último, añada tinta fresca a la fuente (y añada menos compuesto deslizante).
2. Solucionar problemas de secado
El secado se produce cuando la tinta se seca en las paredes del cilindro, y normalmente sólo hay dos causas: unas condiciones de impresión incorrectas o que la tinta se seque demasiado rápido. Para corregir las condiciones de la prensa, puede hacer varias cosas:
- Comprobar la velocidad del aire, la temperatura del horno y los ángulos de las rasquetas.
- Limpiar el cilindro
- Retire el sistema de aire puntual conectado
- Enfriar las fuentes
- Aumentar la velocidad de la prensa
Si la tinta se seca demasiado rápido, debe añadir un disolvente de secado lento, disminuir la viscosidad y notificarlo al proveedor de tinta.
3. Saber cómo tratar un aspecto irregular
Las zonas oscuras y claras que se describen como encharcamientos, moteados y volcanes pueden atribuirse a la superficie del papel, a grandes celdas en el cilindro, a la presión sobre el rodillo de impresión y a una tinta demasiado diluida. Para solucionar el problema puede ser necesario ajustar la viscosidad de la tinta, consultar al departamento de cilindros o ajustar el rodillo.
4. Detener las rozaduras en seco
Los rasguños o arañazos en la tinta pueden deberse a la propia tinta, a las condiciones de impresión o al papel. Esto es lo que puedes hacer para solucionar el problema:
- Añadir cera o endurecedores a la tinta
- Comprobar y ajustar la viscosidad de la tinta
- Mejorar la integridad de la película de tinta cambiando el sistema de disolventes
- Aumentar la temperatura del horno
- Comprobar la abrasión del papel
5. No dejes que la huelga te desanime
Lacar el cilindro, añadir un diluyente de pigmentos y aumentar la viscosidad de la tinta, la temperatura del horno y la velocidad del aire. Si eso no soluciona el problema, puede que el problema sea el papel. La solución en ese caso es cambiar a un papel menos absorbente. De lo contrario, puede ser la retención de tinta, en cuyo caso debe consultar al fabricante.
6. Ajuste la intensidad del color
Cuando el color es demasiado fuerte, puede solucionar el problema barnizando una parte del cilindro para reducir el volumen celular, consultando al departamento de cilindros, añadiendo disolvente para reducir la viscosidad de la tinta y añadiendo un diluyente transparente. Cuando el color es demasiado débil, estas soluciones pueden ayudar:
- Aumentar el volumen de la célula volviendo a grabar el cilindro
- Aumento de la viscosidad de la tinta
- Limpieza del cilindro
- Aplanar el ángulo
- Sustitución del rodillo
- Añadir tóner
- Comprobación del dosificador automático de tinta
7. Mejorar el consumo de tinta
Mejorar el procedimiento de puesta en marcha para reducir los residuos. Utilice un papel menos absorbente, consiga la viscosidad prescrita ajustando la relación tinta-disolvente o reformule la tinta si ésta penetra demasiado rápido en el material. También puede consultar al fabricante sobre los valores de gravedad de la tinta.
8. Evitar que la tinta forme espuma
En primer lugar, pruebe a utilizar una manguera para introducir la tinta en el recipiente en lugar de dejarla caer. A continuación, inspeccione la bomba en busca de fugas o ajuste la velocidad de la bomba para reducir la agitación. También puede intentar ajustar la viscosidad de la tinta o añadir un compuesto antiespumante.
9. Ajuste los niveles de brillo
Cuando el brillo sea demasiado alto, reduzca la viscosidad añadiendo un disolvente o utilice un diluyente pigmentado. Para aumentar el bajo brillo, añada un diluyente de brillo, aumente la viscosidad o utilice menos disolvente.
10. Garantizar una reproducción coherente del color
La variación del color puede deberse a varias causas. He aquí algunos métodos probados para solucionarlos:
- Adoptar un único conjunto de procedimientos para todos los operadores
- Utilice siempre cantidades medidas
- Igualar o calibrar los caudales
- Limpiar e inspeccionar el equipo entre prensas
- Utilizar tintas de intensidad similar
Con estos 10 consejos para la solución de problemas, debería ser capaz de diagnosticar y solucionar muchos de los problemas de impresión en huecograbado que encuentre, agilizar sus operaciones y optimizar sus procesos de impresión.
