Controlamos la temperatura donde más importa: en el punto de aplicación.

Desde la bomba hasta la pistola pulverizadora, el material que dispensa el fluido está expuesto a constantes cambios de temperatura de la planta. Nuestro sistema, que controla con precisión la temperatura en el punto de aplicación del material, reduce el impacto de esos cambios. En cualquier caso, puede esperar una consistencia de +/-1 °F en el punto de aplicación.

Resultados como estos eran desconocidos en el campo de la dosificación de fluidos hasta que apareció nuestra tecnología. Y seguimos siendo los únicos que podemos hacerlo.

Play Video
Play Video

Unidades de control de temperatura

Temperatura
se está produciendo un cambio
en y alrededor de su proceso de dispensación de fluidos. A menos que se controle en el punto en el que el material se dispensa finalmente, el cambio de temperatura ambiente crea variaciones en la viscosidad que afectan a la consistencia y calidad de su producción. Las unidades de control de temperatura de Saint Clair Systems proporcionan sin problemas el calentamiento y enfriamiento necesarios para alcanzar y mantener una temperatura del material de +/-1 °F en el punto de aplicación.

Nuestras unidades de control de temperatura son sistemas totalmente autónomos. Nuestras herramientas patentadas de dimensionamiento térmico, ampliables por controlador para comunicarse con cualquier configuración de línea, garantizan que la capacidad de su unidad de control de temperatura sea la adecuada.

Eliminamos la presión de intentar mantener la viscosidad en todo el proceso de dispensación de fluidos. No pierda tiempo ni recursos intentando controlar la temperatura en el surtidor. Nuestra tecnología de fácil adopción mejora la uniformidad, el rendimiento en la primera pasada, la calidad de la producción y la rentabilidad general.

Play Video

Soluciones probadas. Resultados probados.

Con más de 3.600 aplicaciones en nuestro haber, tenemos la experiencia y los conocimientos necesarios para agilizar sus procesos y reducir sus costes.

0+

Aplicaciones con éxito

Estudio de caso:

Control de la temperatura del proceso

Un cliente potencial del sector de revestimiento de bobinas estaba satisfecho con los procesos que ya tenía en marcha y no creía que el control de la temperatura pudiera beneficiar a sus operaciones. Como muchos, no comprendían el impacto del cambio de temperatura en su proceso de dosificación de fluidos y los efectos que tenía en la viscosidad y el rendimiento.

(Además, parte de su personal clave tenía
mucho
invertido en la forma en que las cosas estaban funcionando actualmente).

Utilizando nuestro software patentado, les hicimos un análisis gratuito. Nuestra tecnología identificó rápidamente que las diferencias en la temperatura de la pintura estaban provocando que aplicaran un exceso de recubrimiento. La solución que propusimos a partir de ese único análisis les ahorró más de 500.000 dólares en revestimientos y disolventes.

Somos expertos con más de 30 años de experiencia en el control de la temperatura en sistemas de dosificación de fluidos. Hemos hecho que nuestros sistemas sean cómodos y fáciles de adoptar, pero tiene que ver los resultados por sí mismo para apreciarlos.

Water-Based Temperature Control System

Sistema de control de temperatura por agua

Sencillos, equilibrados y eficientes, estos sistemas autónomos de circuito cerrado no requieren tuberías adicionales ni una fuente de agua externa.

Cuando se necesita calefacción, el calentador de inmersión se enciende
Cuando se requiere refrigeración, una válvula solenoide se abre e intercambia agua del proceso con agua del circuito de refrigeración.
El diseño garantiza que la unidad calienta o enfría, pero nunca ambas cosas al mismo tiempo.
Los pequeños incrementos necesarios para calentar o enfriar y el uso de agua como medio de control de la temperatura garantizan que las unidades consuman muy poca energía y su funcionamiento sea barato.

AT-5900

Durante más de 30 años, Saint Clair Systems ha creado soluciones para muchos tipos de aplicaciones en muchas industrias diferentes. La compacta, eficiente y económica AT-5900 se utiliza en una gran variedad de aplicaciones y ofrece una actualización fácil de usar para muchos sistemas de dispensación.

Disponible en versión simple o doble.
Suficiente capacidad de calefacción y refrigeración para la mayoría de las aplicaciones de caudal medio.
Se conecta fácilmente con los sistemas de controladores host y requiere muy poca configuración.
at-5900 temperature control unit
Thermoelectric Temperature Control System

Sistema termoeléctrico de control de la temperatura

Nuestros sistemas termoeléctricos son una opción eficaz y asequible para los sistemas que no experimentan grandes oscilaciones de la temperatura ambiente, pero que necesitan un control preciso de la temperatura.

El dispositivo contiene un chip Peltier. Cuando una corriente eléctrica atraviesa el chip, un lado se calienta y el otro se enfría. Al invertir la corriente, el lado caliente se enfría y el lado frío se calienta. Simple.

Basado en el efecto termoeléctrico (también conocido como efecto Peltier).
Fácil de manejar.
El control de la corriente mantiene un control muy estricto sobre el material de proceso.

Sistemas de recirculación multiestación

Cuando las aplicaciones de dispensación contienen una gran variedad de opciones (como en un sistema de pintura multicolor), nuestras soluciones proporcionan control de temperatura para cada circuito. Esta unidad es capaz de controlar hasta tres circuitos únicos.

Cualquier combinación de calefacción y refrigeración está disponible en un solo patín.
Existen opciones de control discreto o interfaz PLC.
Estas unidades son compatibles con todos los intercambiadores de calor, periféricos y enfriadores de Saint Clair Systems.
Multi-Station Recirculation Systems
Anti-Condensation System

Sistema anticondensación

A diferencia de un calentador de aire tradicional, estas unidades recirculan el agua calentada a un intercambiador de calor montado cerca de la fuente de la formación de hielo o condensación.

Los calentadores de aire tradicionales utilizan aire para transferir el calor del exterior de la cabina a la campana. Como el aire es un medio pobre para la transferencia de calor, estos calentadores de aire tradicionales son en gran medida ineficaces.

Entre las ventajas de estos sistemas figuran:

Pequeño y barato
Unidad de montaje en pared, sólo calor
Detiene la condensación en las campanas de pintura y evita la formación de hielo en las bombas neumáticas

"Hemos observado una mayor estabilidad en los patrones de estriación al aplicar PVC sobre aluminio para crear un acabado con vetas de madera. Hemos observado reducciones significativas en los problemas de coincidencia de color como resultado de la consistencia de la película".

- Alsco

Steelscape informó de una reducción de la "aspereza" al aplicar poliéster al acero, lo que da como resultado un acabado que "parece pulverizado en lugar de laminado". Steelscape informó de una reducción del 75% en el consumo de disolventes debido a la menor adición de disolventes. Steelscape informó de una reducción del 100% en los disolventes añadidos a las imprimaciones y fondos y del 60% en los disolventes añadidos a las capas de acabado. Ha sido la implantación de proyectos de capital más fácil que hemos hecho nunca".

- Ron Hurst, Steelscape

"Nuestro sistema ha sido el más rentable de todos los proyectos de capital hasta la fecha".

- Jay Michae, Ternium

"Reducciones de disolventes comunicadas de entre el 80% y el 100%"

- Ternium Shreveport

"Como parte de nuestro plan de mejora continua en Roush, decidimos adoptar un enfoque más agresivo para el control de la temperatura en el taller de pintura. La mejora de calidad resultante se notó inmediatamente y ayudó a impulsar nuestra FTC (First Time Capability) y mantenerla donde necesitábamos."

- Patrick Henterly, Roush Manufacturing

"En Valspar, formulamos nuestras pinturas para que funcionen en una gran variedad de condiciones y variables de proceso. Una de las principales variables es la temperatura de la pintura, que puede variar de 40°F a 100°F en función de las condiciones de la instalación de recubrimiento de bobinas. Esta gran oscilación de la temperatura puede causar estragos tanto en la viscosidad de la pintura como en la configuración de la aplicación. Una temperatura de pintura constante y precisa elimina de la ecuación esta variable del proceso y sus efectos. Además, tener una temperatura de pintura constante garantiza un uso óptimo (mínimo) de los costosos disolventes reductores para alcanzar la viscosidad deseada y el espesor de película de pintura aplicado".

- Kent Hatch, Valspar Corporation