Las empresas líderes mundiales en el recubrimiento de bobinas, chapas y rodillos se esfuerzan por ser las mejores, tanto en la calidad de su producto acabado como en responsabilidad medioambiental y social. Para ser competitivos en el mercado actual, prestan especial atención a la viscosidad; cualquier fluctuación puede dar lugar a un acabado insatisfactorio o causar retrasos, generando residuos. No es ideal ni para la cartera ni para el planeta. Al agilizar los procesos y proteger al personal, estos líderes del sector ofrecen revestimientos uniformes en todo momento y con el mínimo desperdicio.
La mayoría de los barnizadores ya son conscientes de que la viscosidad desempeña un papel importante en la calidad de su proceso, pero aún así puede estar desperdiciando recursos debido a incoherencias en su proceso. Se han tomado medidas correctoras para conseguir una viscosidad constante, pero sigue habiendo problemas de este tipo en su proceso:
Estos pueden ser costosos. Pero también son evitables.
Los cambios de temperatura que se producen en el proceso de revestimiento afectan a la viscosidad.
Al cambiar la temperatura, cambia la viscosidad. Esto es especialmente cierto en los procesos de revestimiento de bobinas/planchas/rollos, en los que es habitual que se acumule calor. La producción a gran velocidad y en grandes volúmenes, las propiedades químicas de los materiales de revestimiento, las propiedades del sustrato que se va a revestir y un control inadecuado de la refrigeración y la temperatura en su proceso pueden generar un calor excesivo. Estos cambios de temperatura crean variaciones en la viscosidad.
El resultado de las variaciones de viscosidad son residuos costosos. Hasta el más mínimo cambio de temperatura que se produzca en su proceso o a su alrededor puede causar estragos.
Saint Clair Systems ofrece una solución: controlar la temperatura en el punto de aplicación.
En lugar de intentar controlar la temperatura en el origen, vamos hasta el final del proceso y trabajamos hacia atrás. Controlamos la temperatura con una precisión de +/-1 grado °F en el punto final del proceso (el más importante), donde se aplica el material.
Con la tecnología de punto de aplicación de Saint Clair Systems, su proceso:
¿Cómo afecta la temperatura a su proceso? Le ofrecemos herramientas GRATUITAS para ayudarle a evaluarlo.
Vea algunas de las características de Saint Clair Systems en los artículos de Coil World
Calculadora de diagnóstico de 10 puntos gratuita
Para operaciones de revestimiento de bobinas / chapas / rollos
¿Qué le impide aumentar su rentabilidad? Utilice nuestra calculadora de diagnóstico de 10 puntos para determinar los puntos fuertes y débiles de su proceso de aplicación de adhesivos o sellantes.
