Cinco pasos para determinar si la temperatura afecta negativamente a su proceso

Cinco pasos para determinar si la temperatura afecta negativamente a su proceso

La forma más sencilla de identificar si la temperatura está afectando negativamente a su proceso de dispensación de fluidos se resume en tres palabras: "¿Qué ha fallado?"

 

Lo más probable es que haya ocurrido una de estas tres cosas:

  • Calidad: El producto no cumplía las normas.
  • Precios: Aumento de los costes debido a los rechazos y las repeticiones.
  • Entrega puntual: No se cumplen las expectativas de entrega.

El mejor curso de acción: Proceso de eliminación

  1. Comprender los requisitos de temperatura: Familiarícese con el intervalo de temperatura recomendado para el fluido que se está dispensando. Los distintos fluidos tienen diferentes sensibilidades a la temperatura. Para ello, consulte a su proveedor de materiales.
  2. Controlar las temperaturas: Evaluar y medir las temperaturas que rodean el recorrido del material desde la fuente hasta el punto de aplicación. (fuente, bomba, intercambiador de calor, unidad de control de temperatura, tubería, válvula dispensadora y punto de dispensación normalmente). Cada uno de estos "segmentos" puede convertirse en un conductor del cambio de temperatura, ya sea demasiado caliente o demasiado frío, forzando la temperatura del material fuera de su rango óptimo. Piense: helado en el congelador frente a helado al sol en un día caluroso.Además, evalúe: la marca, el modelo y la potencia de la bomba, el intercambiador de calor, el sistema de circulación, su velocidad y recorrido de recirculación, los ajustes de presión, la longitud, el recorrido, la tubería y el aislamiento, si lo hay, las válvulas dispensadoras, el mecanismo del punto de aplicación y el entorno circundante, y la temperatura del sustrato.
  3. Compara temperaturas: compare todos los dispositivos y las temperaturas ambientales circundantes con el intervalo de temperaturas recomendado por el proveedor del material. Si alguna de las medidas se encuentra constantemente fuera del rango de temperatura recomendado, su proceso de dispensación de fluidos y sus resultados se están viendo afectados negativamente por la temperatura.
  4. Evaluar las características del flujo: Preste atención a las características de flujo del fluido dispensado. Los cambios de temperatura pueden afectar a la viscosidad y la densidad, lo que a su vez puede repercutir en el caudal, la consistencia y la precisión de la cantidad dispensada. 
  5. Evaluar la calidad, el precio y la entrega del producto: Evaluar la calidad del producto dispensado sobre el sustrato. Los problemas relacionados con la temperatura pueden dar lugar a defectos, incoherencias u otros problemas observables. Si observa variaciones en la calidad del producto que coinciden con fluctuaciones de temperatura, sugiere un impacto negativo. Lo que, en última instancia, se traduce en una pérdida de ingresos tanto para la empresa como para el cliente.Los defectos que se deben buscar son ampollas, burbujas, cráteres, estallidos, agujeros de alfiler, cambios de color, formación de película seca y fina, pulverización seca, problemas de brillo, piel de naranja, mala adherencia, ondulaciones, y corrimiento y hundimiento.

Adoptar medidas de mitigación

Siguiendo estos pasos, podrá identificar si la temperatura está afectando negativamente a su proceso de dispensación de fluidos y tomar las medidas adecuadas para mitigar el problema. Si no está seguro del impacto específico de la temperatura en su proceso de dispensación de fluidos, o si los impactos negativos persisten, considere la posibilidad de consultar a expertos en control de temperatura y viscosidad.

Es importante señalar que los sistemas centralizados de control de la temperatura diseñados para proteger y controlar el material a medida que fluye por el sistema de circulación se utilizan ampliamente, y son una herramienta muy importante en el control general del proceso. Sin embargo, controlar la entrega, o el punto de aplicación, hará que un buen proceso sea perfecto.

Para ello, se necesita un sistema de control rentable que pueda eliminar las variaciones introducidas entre un sistema de circulación y un aplicador cuidadosamente controlados. Más información sobre
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Enlaces y recursos útiles