¿Qué es la Industria 4.0 y qué significa para mi fabricación?

Vice President of Engineering and Technology, Saint Clair Systems

Industria 4.0 se refiere al rápido ritmo de digitalización de la fabricación actual.

 

Según se define en la revistastrategy+business, Industria 4.0 es la combinación de innovaciones en tecnologías digitales: avances como la robótica y la inteligencia artificial, sensores sofisticados, computación en la nube, Internet de las Cosas (IoT), conformidad con los smartphones y muchas otras aplicaciones.

 

Durante generaciones, los procesos y técnicas de fabricación han evolucionado y ayudado a las empresas a mejorar su producción, rendimiento y resultados.

 

Dependiendo de la postura de cada cual, "4.0" puede referirse tanto a la llegada de una cuarta revolución industrial significativa (la máquina de vapor y el telar mecánico del siglo XVIII, el aprovechamiento de la electricidad y la producción en masa a principios de los años veinte, etc.) como a la llegada de una nueva era industrial.th y la influencia del ordenador en la fabricación posterior a la Segunda Guerra Mundial son los otros tres).

 

Algunos, como en este artículo de McKinsey, sugieren que la 4.0 es la cuarta convulsión moderna de la fabricación, tras la revolución lean de los años setenta, la externalización de los noventa y la automatización implantada en la década de 2000. Con cualquiera de las dos definiciones, no cabe duda de que estamos avanzando con técnicas y tácticas de fabricación más avanzadas.

Cuatro principios de diseño de la Industria 4.0

Los siguientes principios de diseño, identificados en un documento de investigación de la Conferencia Internacional de Hawai sobre Ciencias de Sistemas (HICSS) por Mario Hermann, Tobias Pentek y Boris Otto, ayudan a definir la tecnología y los planteamientos que conforman la Industria 4.0:

 

  1. Interconexión: Con la tecnología de comunicación inalámbrica y las capacidades del IoT, ahora puede conectar maquinaria, sensores y otros dispositivos con las personas encargadas de supervisar su proceso para comprobar su eficacia y eficiencia
  1. Transparencia de la información: La transparencia que ofrece la tecnología de la Industria 4.0 proporciona a los operadores grandes cantidades de información útil necesaria para tomar decisiones adecuadas. La interconectividad permite a los operadores recopilar cantidades ingentes de datos e información de todos los puntos del proceso de fabricación, lo que ayuda a la funcionalidad y a identificar las áreas clave que pueden beneficiarse de la innovación y la mejora.
  1. Decisiones descentralizadas: La interconexión y la transparencia de la información permiten a los operadores tomar decisiones tanto dentro como fuera de las instalaciones de producción. Esta capacidad de combinar información local y global al mismo tiempo ayuda a tomar mejores decisiones y a aumentar la productividad general.
  1. Asistencia técnica: La Industria 4.0 desplaza el papel del ser humano de operador de máquinas a solucionador de problemas y tomador de decisiones. Los sistemas de asistencia están diseñados para ayudar a los operadores que necesitan tomar decisiones con conocimiento de causa para resolver problemas urgentes en poco tiempo.

¿Cómo puede afectar la Industria 4.0 a su proceso?

Al alinear la automatización con los procedimientos de recopilación e intercambio de datos, la adopción de los conceptos de la Industria 4.0 puede, sin duda, proporcionar a los fabricantes una mayor eficiencia en sus procesos.

 

Racionalizar los procesos y aumentar el acceso a datos útiles ayuda a maximizar la productividad y minimizar la cantidad de recursos utilizados. Con menos dinero gastado en materiales y mano de obra, y menos rechazos de clientes y contratiempos en la fabricación, Industria 4.0 también ayuda a los fabricantes a impulsar la productividad y el crecimiento de los ingresos.

 

Otra forma importante en que la Industria 4.0 puede afectar a la fabricación es impulsando interacciones más estrechas con los clientes. La tecnología, los datos y la información que pueden ayudar a transformar las operaciones de fabricación también pueden hacer que los procesos y sistemas respondan mejor a las necesidades de los clientes. Las capacidades únicas de las tecnologías interconectadas permiten a los fabricantes responder y adaptarse más rápidamente a las peticiones de los clientes, e incluso desarrollar pedidos personalizados con menos mano de obra y tiempo de preparación que en la fabricación tradicional.

 

Los procesos de fabricación evolucionan constantemente, dando lugar a una producción más ajustada y a procesos mejorados. Con la tecnología y las estrategias de Industria 4.0, puede asegurarse de que sus procesos proporcionan la información necesaria que puede guiar las actualizaciones y el rendimiento óptimo que le mantienen por delante de la competencia.